warta

1. Latar jeung analisa titik nyeri
Tinjauan Perusahaan:
Pausahaan kadaharan tangtu mangrupakeun produsén dahareun dipanggang badag, fokus kana produksi sliced roti bakar, roti sandwich, baguette jeung produk lianna, kalawan kaluaran poean 500.000 kantong, sarta disadiakeun ka supermarket jeung ranté catering merek sakuliah nagara. Dina taun-taun ayeuna, perusahaan parantos nyanghareupan tangtangan ieu kusabab ningkat perhatian konsumen kana kasalametan pangan:

‌Ngaronjatkeun keluhan objék asing‌: Konsumén geus sababaraha kali ngalaporkeun yén objék asing logam (sapertos kawat, lebu sabeulah, staples, jsb) dicampurkeun kana roti, nyababkeun karusakan kana reputasi merek.
‌Pajeulitna jalur produksi‌: Prosés produksi ngalibatkeun sababaraha prosés sapertos campuran bahan baku, ngabentuk, baking, nyiksikan, sareng bungkusan. Materi asing logam tiasa asalna tina bahan baku, ngagem peralatan atanapi kasalahan operasi manusa.
‌Metoda deteksi tradisional anu teu cekap‌: pamariksaan visual jieunan henteu cekap sareng henteu tiasa ngadeteksi objék asing internal; detéktor logam ngan bisa mikawanoh logam ferromagnétik sarta teu cukup sénsitip kana logam non-ferrous (sapertos aluminium, tambaga) atawa fragmen leutik.

Syarat Inti:
Ngahontal pinuh otomatis tur precision tinggi logam deteksi objék asing (ngawengku beusi, aluminium, tambaga jeung bahan séjén, kalawan akurasi deteksi minimum ≤0.3mm).
Laju pamariksaan kedah cocog sareng garis produksi (≥6000 bungkus / jam) pikeun ngahindarkeun janten bottleneck produksi.
Datana tiasa dilacak sareng nyumponan syarat sertifikasi ISO 22000 sareng HACCP.

2. Solusi sareng Panyebaran Alat
Pamilihan alat: Anggo mesin sinar-X objék asing pangan merek Fanchi, kalayan parameter téknis sapertos kieu:

Kamampuhan deteksi: Bisa ngaidentipikasi objék asing sapertos logam, kaca, plastik keras, gravel, sareng sajabana, sareng akurasi deteksi logam ngahontal 0.2mm (stainless steel).
Téknologi pencitraan: Téknologi sinar-X dual-énergi, digabungkeun sareng algoritma AI pikeun nganalisis gambar sacara otomatis, ngabédakeun bédana zat asing sareng dénsitas dahareun.
speed processing: nepi ka 6000 pakét / jam, ngarojong deteksi pipa dinamis.
‌Sistem pangaluaran‌: Alat panyabutan jet pneumatik, waktos réspon <0.1 detik, mastikeun yén tingkat isolasi produk bermasalah nyaéta> 99.9%.
.
Posisi Titik Résiko:
Link panarimaan bahan baku: Tepung, gula jeung bahan baku lianna bisa dicampurkeun jeung pangotor logam (kayaning bungkusan angkutan ruksak ku suppliers).
‌Campuran sareng ngabentuk tautan‌: Bilah mixer dianggo sareng lebu logam diproduksi, sareng lebu logam tetep dina kapang.
‌Slicing sareng panyambungan bungkusan‌: Sabeulah slicer rusak sareng bagian logam tina garis bungkusan murag.
Pamasangan peralatan:
Pasang mesin sinar-X sateuacan (sanggeus irisan) pikeun ngadeteksi irisan roti anu dibentuk tapi henteu dibungkus (Gambar 1).
Alat-alat numbu ka garis produksi, sarta deteksi ieu dipicu ku sensor photoelectric pikeun nyingkronkeun wirahma produksi sacara real waktu.
Setélan parameter:
Saluyukeun bangbarung énergi sinar-X nurutkeun dénsitas roti (roti lemes vs. baguette teuas) pikeun nyegah misdetecting.
Atur bangbarung alarem ukuran objék asing (logam ≥0.3mm, kaca ≥1.0mm).
3. Pangaruh palaksanaan sareng verifikasi data
Kinerja deteksi:

‌Laju deteksi objék asing‌: Salila operasi percobaan, 12 acara obyék asing logam suksés dicegat, kalebet kawat baja stainless 0.4mm sareng lebu chip aluminium 1.2mm, sareng tingkat deteksi bocorna 0.
‌Laju alarem palsu‌: Ngaliwatan optimasi diajar AI, tingkat alarem palsu parantos turun tina 5% dina tahap awal ka 0.3% (sapertos kasus salah sangka gelembung roti sareng kristal gula salaku objék asing dikirangan pisan).
Kauntungan Ékonomi:

Hemat Biaya:
Ngurangan 8 jalma dina posisi inspeksi kualitas jieunan, nyimpen ngeunaan 600.000 yuan dina waragad tanaga gawé taunan.
Nyingkahan kajadian ngelingan poténsial (diperkirakeun dumasar kana data sajarah, leungitna hiji ngelingan tunggal ngaleuwihan 2 juta yuan).
‌Efisiensi Perbaikan‌: Efisiensi sakabéh jalur produksi parantos ningkat ku 15%, sabab laju pamariksaan persis cocog sareng mesin bungkusan, sareng teu aya ngantosan pareum.
Perbaikan Kualitas sareng Merek:
Laju keluhan customer murag ku 92%, sarta ieu Certified ku ranté catering brand "Zero Bahan Asing" supplier, sarta volume urutan ngaronjat ku 20%.
Ngahasilkeun laporan kualitas poéan ngaliwatan data inspeksi, sadar traceability tina sakabéh prosés produksi jeung hasil lulus BRCGS (Global Food Safety Standard) review.

4. Rincian operasi sareng pangropéa
Pelatihan Jalma:
Operator kedah ngawasaan panyesuaian parameter alat, analisis gambar (Gambar 2 nunjukkeun perbandingan pencitraan obyék asing), sareng pamrosésan kode lepat.
Tim pangropéa ngabersihkeun jandela pemancar sinar-X mingguan sareng calibrates sensitipitas bulanan pikeun mastikeun stabilitas alat.
Optimasi kontinyu:
Algoritma AI sacara rutin diropéa: ngumpulkeun data gambar objék asing sareng ngaoptimalkeun kamampuan pangenal modél (sapertos ngabédakeun siki wijen sareng lebu logam).
scalability Equipment: interfaces ditangtayungan, nu bisa disambungkeun kana sistem pabrik MES di mangsa nu bakal datang pikeun ngawujudkeun real-time ngawaskeun kualitas sarta beungkeut scheduling produksi.

5. Kacindekan jeung Niley Industri
Ku ngawanohkeun Fanchi tech dahareun obyék mesin X-ray asing, hiji parusahaan dahareun tangtu teu ukur direngsekeun bahaya disumputkeun objék asing logam, tapi ogé bergeser kadali kualitas ti "pos-remediation" kana "pre-pencegahan", jadi pasualan patokan pikeun upgrades calakan dina industri baking. Solusi ieu tiasa dianggo deui pikeun tuangeun dénsitas tinggi sanés (sapertos adonan beku, roti buah garing) pikeun nyayogikeun jaminan kasalametan pangan ranté pinuh.